混凝土问题频发，监理如何应对？

聊一聊研究建筑施工混凝土裂缝质量问题的意义

混凝土是建筑施工中不可缺少的重要施工材料，许多建筑施工技术都是依靠混凝土才能使施工技术得到巩固和保障，以此提升建筑施工质量。由此可见，混凝土施工是决定建筑施工质量的关键。如果混凝土施工不按照规定进行，或者受到外力因素影响而出现裂缝，那么就会降低工程质量，并导致建筑施工的不稳定，从而妨碍建筑施工的顺利实施。工程监理的责任是跟踪建筑施工全过程，对各项施工程序进行质量检查，凡是没有达到施工标准，或者存在重大缺陷的施工都要求重新返工，直到整改达到施工标准。对此，建设单位技术人员、监理人员、施工单位质检员等参建人员有必要掌握混凝土裂缝的表现和成因，以确保在监管期间能够及时核查施工实际，对产生混凝土裂缝的施工部分进行整改或重新施工。

2 建筑施工混凝土裂缝质量的成因

2.1 由温度应力引发的混凝土裂缝

温度应力是引发混凝土裂缝的常见原因。通常混凝土施工后的凝固期间内，混凝土内部温度会受水泥释放大量水化热影响促使温度升高，在混凝土表面形成拉应力。众所周知，混凝土的抗拉能力远远低于混凝土的抗压能力，等到混凝土凝固结束进入降温期，又会受老混凝土影响在内部形成拉应力，一旦混凝土承受的拉应力超过混凝土本身抗裂性能就会产生缝隙，在表面发生剧烈反应继而形成裂缝。

2.2 由混凝土原材料质量问题引发的混凝土裂缝

混凝土调配需要利用多种建筑材料，包括砂石、水泥、水、外加剂以及外掺料。通过长久的施工经验来看，在混凝土配比上如果出现原材料质量问题，就会影响调配处的混凝土质量。这些原材料质量、数量及配料比例都会对混凝土质量产生影响，例如，某施工单位购买的石料属于残次品，石料中的砂粒大小与混凝土要求标准相差较大，应用中石料砂粒无法完全融入混凝土中，在后期混凝土施工期间会由于砂粒直径过大导致混凝土施工裂缝的生成。

2.3 由混凝土施工技术不当引发的混凝土裂缝

混凝土施工技术的实施需要符合施工计划与施工实际要求，根据具体的施工环境和条件选择相应的施工技术，完成相应施工工作。而如果在混凝土施工期间，不能按照施工要求执行，完成相应的施工措施，就会引发混凝土裂缝。混凝土搅拌是混凝土施工的必要准备工作，一旦在搅拌期间浇注不达标，振捣不及时、不到位、不均匀、不密以及搅拌时间过长或过短，入模温度不符合工程的要求，在入料时段气温条件的过高，浇注的速度过快，都会引起混凝土的施工出现裂缝。在施工期间，需要在模板、垫层施工时进行撒水，方便模板与垫层保持最佳状态，此时如果不能掌控撒水的量，过多或过少都会造成不良后果，撒水量太少会令模板与垫层表层干燥，水分会渗透进模板之中，引起混凝土的塑性收缩，导致混凝土施工裂缝质量问题的出现。

2.4 由外力作用以及养护不当引发的混凝土裂缝

混凝土施工过后需要给混凝土留出相应的凝固时间，如果此阶段时间掌握不对，使人过早进入混凝土区域，会给混凝土造成额外压力。混凝土施工结束后还需要按照需要进行养护，养护期间如果不按照时间规定、程序规定擅自进行，也会引发混凝土裂缝问题。过早养护容易降低混凝土胶结能力，过迟养护则会导致混凝土施工部分缺乏湿润水分，两者都会造成混凝土自身强度降低、抗裂性能下降，因而容易引发混凝土裂缝质量问题。在混凝土浇筑完成后，混泥土表面的保水措施不完善，洒水量及洒水频率较低，也会引起混凝土表面裂缝，因此混凝土的养护质量，也决定了混凝土表面裂缝产生的严重程度。

3 建筑施工混凝土质量通病的防治措施

（1）引入支模控制措施，加强温度控制。根据本人参与施工经验，发现在混凝土施工期间引入支模控制技术，利用支模来防护混凝土施工过程中可能出现的移动、滑动现象，可以提高混凝土施工整体性能，防止出现温度应力引发的混凝土裂缝。施工时可采用支架重心稳、散热性能好的模板，可以尽量缩短混凝土浇注的间隔时间。施工人员利用支模控制措施保障混凝土施工顺利完成，可有效提高施工质量。当然，在混凝土施工期间，应额外注重环境温度，按照相关标准，在入模过程中需要保持施工环境温度在30℃～36℃之间，混凝土内温控制在40℃～50℃之间。要想实现混凝土浇注的质量提升，还要时刻控制好混凝土的散热措施，当环境温度过热时，可适当缩减混凝土浇注层的厚度，若遇到气温下降，则采用外力保护措施保护混凝土表层。例如：在中国石化山东液化天然气（LNG）项目储罐工程中，工程总承包单位（中国石化工程建设公司）在混凝土外罐施工中，采用奥地利进口DOKA模板，并在混凝土浇筑过程中，委派专人对混凝土入模温度进行测量，以确保大体积混凝的浇筑质量。

（2）采用集料控制手段严格把关材料。建筑施工材料的质量始终是重点监管对象，无论是从选料、购料方面还是贮存、应用方面，都需要利用严格手段把关建筑施工材料。混凝土施工不仅涉及诸多施工材料，而且还会对混凝土配料起到重大影响，因而需要施工人员按照规格标准，严格选取优质质量的施工材料。在实践中，可以采用集料控制手段对购买材料的原料产地进行调查，确认品质优良、价格核算的原材料产地，统一从这些产地购买原材料，严格按照施工材料标准选择每项施工材料。购买优质材料后，还应做好原材料的贮藏管理工作，因为水泥、砂粒、石料等都不宜淋雨，因而要准备专门库房放置施工原材料，这样才能确保混凝土调配过程使用的材料属于优质等级，不会因施工材料的不合格而引发混凝土的裂缝问题。

（3）严格管控施工程序，按照计划施工。混凝土施工是建筑施工中极为重要的组成部分，工程参建人员在履行职责的过程中要重视混凝土施工工序，严格按照建筑施工计划和标准要求施工技术的实施。对于混凝土施工环节，可以提前要施工人员进行确认和比对，再三强调混凝土每项施工的重要性。例如，针对混凝土搅拌工作，应当定期检查混凝土进料配合比、水灰比是否满足混凝土施工的具体要求；在混凝土浇筑过程中，施工单位质检员、监理单位监理人员，应加强旁站力度，对混凝土的振捣中产生的少震、漏震、过震现象及时制止；并在混凝土浇筑完成后，对混凝土的保水、保温等养护工作及时进行跟踪。只有严格控制施工的各项程序，才能确保混凝土施工顺利进行，取得良好的施工质量。

（4）规范现场施工秩序，做到各司其职。规范现场施工秩序，要求施工人员按照施工的规章制度行事，做到各司其职，加强成品保护意识，杜绝破坏施工成果的行为。由于混凝土施工后必须进入一段凝固期，此时不能被外力倾轧和踩踏，因此需要监管人员设置标志或者口头传达，以防施工人员踩踏。此外，还要严格把控养护时间以及养护措施，按照施工标准进行相关养护工作，以增强混凝土的抗裂性能。

4 结 语

混凝土施工裂缝质量通病形成原因众多，但是并非是不可避免的，这都在监理人员监督范围内。对于由温度应力、原材料质量、外力作用等引起的混凝土裂缝问题，需要监理人员慎重对待，同时需要施工人员给予配合，从规范支模、运料、配料、温度调节、科学养护等多方面建立健全应对措施，以减少混凝土施工裂缝的形成，促进建筑施工质量的提升。